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Ihre Schmiedeprodukte entstehen in unserer Konstruktion. Aus Ihren Zeichnungen, Mustern, CAD-Daten oder technischen Vorstellungen entwickeln wir Bauteillösungen. Als ersten Schritt konzipieren wir 3-D-Daten zur Werkzeugerstellung. Auf Wunsch ist es möglich, 3-D-Modelle maßstabgetreu herzustellen. Nach der Konstruktion wird über ein Simulationsprogramm der Umformprozess überprüft, um Schwachstellen in der Produktion vor der Werkzeugerstellung zu minimieren.
Sind die Daten aus der Entwicklung optimiert, werden in unserem eigenen Werkzeugbau alle erforderlichen Umform-Werkzeuge auf modernen HSC-Fräsmaschinen erstellt. Die Gesenke-, Abgrat- und Kalibrierwerkzeuge werden durch diese Technik jederzeit erneuert. Mögliche Änderungen können umgehend erfolgen.
Auf modernsten hydraulischen Schmiedehämmern mit elektrischer Erwärmung verarbeiten wir Stähle aller Standardlegierungen, rost- und hitzebeständige Stähle sowie NE-Metalle individuell nach den Vorgaben unserer Kunden. Unsere Stärken liegen in der Herstellung komplizierter Schmiedeteile im Gewichtsbereich bis 30 kg.
Das Kaltnachprägen der Gesenkschmiederohlinge erfolgt auf hydraulischen Pressen. Toleranzen, die am rohgeschmiedeten Bauteil zu grob sind, werden durch das Kalibrieren sehr viel feiner.
Auf Wunsch werden Ihre Artikel mechanisch bearbeitet. Durch Bohren, Fräsen und Prägen werden aus Rohlingen einbaufertige Schmiedeteile. Durch externe Wärmebehandlung wie Vergüten, Normalisieren, BG-Glühen oder interne BY-Behandlung, erhalten Ihre Artikel die gewünschte Festigkeit und auch eine individuelle Beschichtung ist möglich.
Zertifiziert sind wir nach diversen Normen. Durch 3-D-Messmaschinen werden werden Ihre Produkte vermessen und der EMPB erstellt. Weiterhin haben wir die Möglichkeit zur Spektralanalyse und Härteprüfung. Nachfolgend haben Sie die Möglichkeit unsere aktuellen Zertifikate herunterzuladen.
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